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數(shù)控鋼筋剪切線

數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線

發(fā)布時(shí)間：2020-11-30 18:40:57

數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線

數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線是一種集數(shù)字化控制、自動(dòng)化加工和高能效生產(chǎn)于一體的現(xiàn)代化設(shè)備，主要用于對(duì)棒材鋼筋進(jìn)行全自動(dòng)、不間斷、機(jī)械化、流水化的液壓剪切加工。

定義與功能：
數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線通過顯示屏進(jìn)行數(shù)字化控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋的精準(zhǔn)剪切、輸送和存儲(chǔ)。它能夠根據(jù)設(shè)定的長(zhǎng)度和數(shù)量，自動(dòng)完成鋼筋的剪切工作，大大提高了生產(chǎn)效率和加工精度。

應(yīng)用領(lǐng)域：
數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用于鋼筋加工配送、大型橋梁工程、高速公路、高鐵等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)領(lǐng)域。在這些項(xiàng)目中，鋼筋的需求量巨大，且對(duì)加工精度和效率要求極高，數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線能夠很好地滿足這些需求。

主要特點(diǎn)：
1、效率高：數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)鋼筋的全自動(dòng)剪切，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)，它還能夠根據(jù)設(shè)定的任務(wù)進(jìn)行連續(xù)工作，自動(dòng)化程度高。
2、精度高：采用伺服電機(jī)定尺和編碼器測(cè)量，確保剪切長(zhǎng)度的精度可達(dá)±2mm以內(nèi)，滿足高精度加工要求。
3、多功能性：能夠剪切多種規(guī)格和長(zhǎng)度的鋼筋，包括直徑12到50的鋼筋，且可根據(jù)需要一次性剪切多根鋼筋。
4、穩(wěn)定性好：采用液壓缸驅(qū)動(dòng)剪切，傳動(dòng)平穩(wěn)，剪切力大，且液壓缸壓緊鋼筋帶有導(dǎo)向柱，提高了剪切時(shí)的穩(wěn)定性。
5、節(jié)能環(huán)保：通過變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)和液壓系統(tǒng)的優(yōu)化，降低了能耗和噪音，符合節(jié)能環(huán)保的要求。

組成結(jié)構(gòu)：
數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線主要由原料備料架、輸送軌道、液壓剪、定尺軌道和成品收集機(jī)構(gòu)五部分組成。這些部分協(xié)同工作，完成鋼筋的自動(dòng)上料、輸送、剪切和收集等工序。

工藝流程：
數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線的工藝流程大致如下：首先將鋼筋放置在原料備料架上，然后通過輸送軌道將鋼筋輸送到液壓剪處進(jìn)行剪切。在剪切過程中，定尺軌道確保鋼筋的長(zhǎng)度精度，然后剪切好的鋼筋被輸送到成品收集機(jī)構(gòu)進(jìn)行存放或進(jìn)一步加工。

優(yōu)勢(shì)與效益：
數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線的使用可以帶來顯著的效益和優(yōu)勢(shì)。一方面，它大大提高了生產(chǎn)效率和加工精度，降低了人力成本；另一方面，它還減少了材料浪費(fèi)和能源消耗，符合可持續(xù)發(fā)展的要求。同時(shí)，數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線的應(yīng)用還推動(dòng)了鋼筋加工行業(yè)的自動(dòng)化和智能化發(fā)展。

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